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DN60mm氧化鋁瓷球

簡要描述:DN60mm氧化鋁瓷球的磨損機理分為脆性斷裂磨損和塑性形變磨損。前者的磨損特點為沿晶斷裂的晶粒脫落,后者的磨損特點為穿晶斷裂的微觀切削。前者的磨損率比后者大得多。人們希望陶瓷的磨損為塑性形變磨損。陶瓷的內部因素對陶瓷塑性形變磨損機理具有重要的影響,氧化鋁瓷球是一種摩擦磨損構件,其磨損率受內部因素和外部因素的影響,其中內部因素影響較大。

  • 產品型號:
  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2020-03-20
  • 訪  問  量:1996

詳細介紹

品牌迪爾化工含量≥90%
材質陶瓷密度/g/立方厘米
執(zhí)行質量標準陶瓷填料化工標準干填料因子/1/m

DN60mm氧化鋁瓷球的磨損機理分為脆性斷裂磨損和塑性形變磨損。前者的磨損特點為沿晶斷裂的晶粒脫落,后者的磨損特點為穿晶斷裂的微觀切削。前者的磨損率比后者大得多。人們希望陶瓷的磨損為塑性形變磨損。陶瓷的內部因素對陶瓷塑性形變磨損機理具有重要的影響,氧化鋁瓷球是一種摩擦磨損構件,其磨損率受內部因素和外部因素的影響,其中內部因素影響較大。

DN60mm氧化鋁瓷球產品實物圖:

氧化鋁瓷球的耐磨性與自身的材料的力學性能、顯微結構的協(xié)同作用有著密切的關系,即與其內部因素、彈性模量、硬度、斷裂韌性、晶粒尺寸、晶界和孔隙率,人們對此進行了大量的 研究,陶瓷的韌性和晶粒尺寸是研究頗多,與耐磨性關系很密切的內部因素,韌性對陶瓷的摩擦磨損影響,由于晶粒越小,陶瓷的耐磨性越好,所以耐磨陶瓷正朝微晶化方向發(fā)展。但納米氧化鋁陶瓷造價很高,難以在工程應用領域推廣使用,所以氧化鋁陶瓷耐磨材料的研究重點在幾個微米的晶粒尺寸范圍內有所突破和發(fā)展。

氧化鋁研磨瓷球指的是以鋁礬土、輥棒粉、工業(yè)氧化鋁粉、高溫煅燒阿爾法氧化鋁粉等材料為原料,經過配料、研磨、制粉(制漿、制泥)、成型、干燥、燒成等工序制作而成的,主要作為研磨介質而被廣泛使用的球石。
瓷球廣泛應用于冶金、礦產、電力、建材、化工等領域,是比較普遍使用的粉碎設備。研磨介質是球磨機內滾動的球或圓柱物體。普通球磨機的研磨介質主要是金屬球、圓柱,而在陶瓷生產業(yè)中,使用的主要是陶瓷研磨介質,其次是天然的燧石和鵝卵石。我國上市的陶瓷研磨介質主要包括氧化鋁、氧化鋯、碳化硅、氮化硅等系列品種。

氧化鋁瓷球是一種重要的工程陶瓷,屬高科技產品。由于合適的硬度、適中的密度、耐磨、耐腐蝕、價格低的特點,以及金屬球金屬雜質引入的問題,因此氧化鋁瓷球被廣泛應用于白色水泥、礦物、陶瓷、電子材料、磁性材料以及涂料、油漆等行業(yè)的原材料的粉磨和加工,是一種優(yōu)質的研磨介質。在建筑陶瓷行業(yè)中,氧化鋁瓷球的磨損效率比天然的燧石和鵝卵石提高。

實驗室檢測氧化鋁研磨球的耐磨性和耐沖擊性的方法:本方法是通過氧化鋁球在聚胺脂罐中,以規(guī)定的條件沖擊研磨,考核球的沖擊性能,以單位時間磨耗表示氧化鋁球的耐磨性能。
(1)磨罐采用聚胺酯罐。內徑200mm,長220mm。
(2)耐磨沖擊試驗機:能保證使內裝4kg氧化鋁球和4L自來水的A2磨罐,以80r/min 連續(xù)運行。
(3)試驗制備:外觀質量和外觀尺寸合格的氧化鋁球樣品約4kg左右,裝入A2磨罐,加4L自來水,在耐磨沖擊試驗機上以 80r/min 研磨2h。取出樣品用水清洗,烘干備用。
(4)試驗步驟
1、按A4處理后樣品,用感量為0.1g的天平秤重m1;
2、上述樣品放入A2磨罐,再加同重量的水,封蓋后不許漏水,放到耐磨試驗機上,使磨罐以80r/min研磨24h后停機。
3、把樣品從磨罐中取出,用水清洗,烘干后稱重m2。
4、按規(guī)定測10個球的平均直徑D。
(5)結果表示經沖擊性、磨耗試驗無裂痕、無破碎,視為耐沖擊性合格。

公司成立于2004年,是原化工部生產化工填料的重點歸口企業(yè),是全國化學(技術、情報)中心站理事單位、中石油和化勘察設計協(xié)會會員,中石油、中石化、中化集團、中核集團等央企的入網(wǎng)合作企業(yè)。企業(yè)占地面積21000平方米,建筑面積12000平方米,注冊資本9800萬,固定資產5000萬,全體員工200多人,中高級技術專業(yè)人員26人。生產有金屬、陶瓷、塑料填料及塔內件、化工設備等十八個系列、一百多種產品,年銷售額超2億元以上的大型化工環(huán)保填料生產企業(yè)。特別是近幾年環(huán)保塔內裝置業(yè)務不斷,由我公司設計、生產投建的環(huán)保塔內裝置已上幾百套,與國內80多家大型環(huán)保公司建立了塔內件及環(huán)保填料的設計、生產、安裝一條龍式的合作。

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